硫铝酸盐水泥是我国特种水泥行业的一个重要分支，有快硬硫铝酸盐水泥（混合材掺量小于水泥熟料的15%），低碱度硫铝酸盐水泥（混合材掺量占水泥熟料的15%到35%之间）、自应力硫铝酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥等，使我国具有自主知识产权的特种水泥品种。

  主要组成是C2S，无水硫铝酸钙以及混合材（石粉，石膏等），具有早强、快硬、低碱度等一系列优异性能的水硬性胶凝材料。

混合材料

• 石膏。目前国内大部分均采用硬石膏作为快硬和低碱硫铝酸盐水泥混合材用石膏，而在硫铝酸盐水泥开发早期，一般采用二水石膏作为混合材。采用二水石膏，强度要高3-5MPa。但是石膏掺量过多会使水泥中的强度组份转化为膨胀组份，造成水泥硬化后的膨胀过大而使水泥石产生裂缝，严重时造成破坏。由于硬石膏的溶解速度低于二水石膏，它的后期膨胀危险性更大。因此，必须对水泥中的石膏组份进行限制，在快硬和低碱度硫铝酸盐水泥时，石膏的加入量应小于15%。

• 石灰石。在硫铝酸盐水泥中加入石灰石最初的目的是降低水泥早期水化热，克服由此而造成的抗折强度倒缩现象。与其他混合材相比，强度下降的幅度较小。而后，发现加入一定量的石灰石可降低水泥液相的碱度，从而发展成为今天的低碱度硫铝酸盐水泥。

应用

• 用于GRC制品

        我国硫铝酸盐水泥70%的产量用于GRC制品。GRC制品指玻璃纤维增强水泥和混凝土制品的统称，为了保证GRC制品的耐久性，中国建材院的曹永康教授首先提出了“双保险”的技术路线，即采用了抗碱玻璃纤维与低碱度硫铝酸盐水泥相匹配的技术路线。

• 用于快速修补材料

        在一些特殊工程领域，需要较高的早期强度，比如1h强度，2h强度等特殊性能要求，硫铝酸盐水泥由于具有快硬早强的特点，通常会应用在快速修补材料中。

• 用于特殊砂浆材料

        目前水泥基自流平中就大量使用普硅-硫铝-石膏体系，充分发挥三元体系的优点，保证早期的强度，也保证了后期的体积稳定性。